Expert Lean Six Sigma pour ateliers de production

Parcours

Le formateur maîtrise plusieurs outils d’amélioration continue mobilisés dans l’industrie : DMAIC, PDCA, VSM, 5S, SMED, KATA, 8D et méthodes de résolution de problèmes. Il a notamment participé à la mise en place d’une ligne d’assemblage et à la préparation de plans d’action dans un contexte de production industrielle.

Cette formation Lean Six Sigma s’adresse aux équipes de terrain, méthodes, qualité et encadrement de proximité souhaitant agir sur les dysfonctionnements récurrents. L’approche relie les outils à des problématiques concrètes : pertes de temps, flux déséquilibrés, défauts, changements de série, écarts aux standards et actions non suivies.

La session alterne apports ciblés, observation de processus, cartographie simplifiée des flux et exercices de résolution de problèmes. Les participants découvrent comment choisir un outil adapté, analyser les causes et piloter une amélioration par des actions mesurables et partagées.

Approche pédagogique

1. 1Diagnostic des enjeux opérationnels du groupe
2. 2Présentation des outils Lean adaptés au contexte
3. 3Exercices d’analyse de flux et de causes
4. 4Mises en situation sur des problèmes de production
5. 5Définition d’actions d’amélioration mesurables

Publics accompagnés

• Responsables d’atelier
• Équipes de production
• Ingénieurs méthodes
• Responsables qualité
• Managers de proximité

Secteurs d’intervention

Ses 9 formations