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Formation AMDEC processus et analyse des défaillances

Identifier les risques de défaillance, analyser leur criticité et construire des actions de prévention utiles à l’atelier.

PrésentielTangerAMDEC processus et analyse des modes de défaillance
Photo : Christina @ wocintechchat.com M / Unsplash

Contenu de la formation

Partie 1AMDEC processus et analyse des modes de défaillance

Les participants découvrent les étapes d’une AMDEC appliquée à un processus ou à un équipement. Ils apprennent à évaluer les risques et à prioriser les actions de prévention.

2 jours en présentielIntermédiaireÉquipes méthodes, maintenance et qualité
Partie 2Analyse des causes racines des défaillances

Cette formation structure l’analyse d’un incident afin d’aller au-delà du symptôme observé. Elle relie les causes identifiées aux actions correctives et préventives à suivre.

2 jours en présentielIntermédiaireTechniciens, superviseurs et ingénieurs
Partie 3Fiabilité et criticité des équipements industriels

Le programme explore les notions de fiabilité, disponibilité et maintenabilité utiles au choix des priorités. Il aide les équipes à mieux cibler les équipements nécessitant une attention renforcée.

1 jour en présentielAvancéResponsables maintenance et méthodes

Pour qui ?

  • Équipes méthodes
  • Ingénieurs maintenance
  • Responsables production
  • Techniciens expérimentés
  • Équipes qualité industrielle

Comment se déroule la formation

  1. 1Choix d’un périmètre d’analyse adapté aux participants
  2. 2Description des fonctions et défaillances potentielles
  3. 3Identification des effets et causes possibles
  4. 4Évaluation de la criticité des risques
  5. 5Priorisation des actions de réduction du risque
  6. 6Suivi du lien entre prévention et amélioration continue

Les formateurs de cette formation

Questions fréquentes

Faut-il avoir déjà pratiqué l’AMDEC ?

Non, la formation peut introduire la méthode depuis ses fondamentaux. Le niveau des exercices est ajusté avec FormaGroup selon l’expérience du groupe.

Peut-on appliquer l’AMDEC à un équipement de notre atelier ?

Oui, un cas représentatif peut servir de fil conducteur à une formation intra-entreprise, sous réserve du cadrage réalisé avec FormaGroup.

Quelle différence entre AMDEC et recherche des causes racines ?

L’AMDEC vise à anticiper les défaillances possibles et leur criticité, tandis que la recherche des causes racines intervient pour comprendre un événement ou une panne constatée.

La session traite-t-elle des actions après l’analyse ?

Oui, le travail porte aussi sur la formulation, la priorisation et le suivi d’actions préventives ou correctives pertinentes.

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