FormaGroup

Formateur du réseau FormaGroup

Expert AMDEC pour équipes qualité et méthodes industrielles

Structurer l’analyse des risques techniques pour prioriser les actions de prévention et de fiabilisation.

AMDEC processus et analyse des modes de défaillancePartout au MarocPrésentielPlus de 10 ans d’expérience
Photo : Kaleidico / Unsplash

Parcours

Le formateur est ingénieur en maintenance industrielle, avec plus de 10 ans d’expérience dans un environnement de production automobile. Son parcours associe maintenance opérationnelle, TPM, diagnostic de pannes, recherche des causes racines et suivi de la fiabilité des équipements. Il mobilise notamment l’analyse de criticité, l’AMDEC et les actions correctives et préventives dans une logique d’amélioration continue.

Cette formation AMDEC est destinée aux équipes qualité, méthodes, maintenance et production qui doivent identifier les risques de défaillance et hiérarchiser les priorités d’action. L’intervenant apporte une lecture terrain des effets possibles d’une défaillance sur l’équipement, la production et l’organisation des interventions. Il aide les participants à passer d’une analyse descriptive à un plan d’actions réaliste, suivi et partagé entre les fonctions concernées.

Le parcours pédagogique s’appuie sur un cas industriel choisi avec les participants : définition du périmètre, recensement des modes de défaillance, analyse des causes et effets, évaluation de la criticité, puis sélection des mesures préventives ou correctives. Les échanges permettent de relier l’AMDEC au diagnostic, à la maintenance préventive, aux indicateurs et aux retours d’expérience. FormaGroup assure la mise en relation pour construire une session intra-entreprise pertinente.

Domaines d’expertise

  • AMDEC processus
  • Analyse de criticité
  • Analyse des défaillances
  • Recherche des causes racines
  • Actions correctives et préventives
  • TPM
  • Fiabilité des équipements
  • Amélioration continue

Approche pédagogique

  1. 1Choisir un processus ou équipement représentatif
  2. 2Décrire les fonctions et les situations de défaillance
  3. 3Identifier les causes, effets et moyens de détection
  4. 4Évaluer la criticité avec les participants
  5. 5Prioriser les actions de prévention et de correction
  6. 6Définir un suivi des actions et des retours d’expérience

Publics accompagnés

  • Équipes qualité
  • Services méthodes
  • Responsables maintenance
  • Ingénieurs et techniciens production
  • Équipes amélioration continue

Secteurs d’intervention

Industrie automobileIndustrie manufacturièreProduction industrielleAssemblage et connectique

Ses 3 formations

Ce formateur correspond à votre projet ? FormaGroup vous met en relation et organise la formation : programme, dates, lieu ou classe virtuelle.

Contacter le formateur