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Formateur Lean Six Sigma pour équipes de production

Faire progresser la performance des opérations grâce à une démarche Lean Six Sigma ancrée dans les réalités de production.

Lean Six Sigma et amélioration continuePartout au MarocPrésentiel · À distancePlus de 6 ans d’expérience
Photo : Bergstrand Consultancy / Unsplash

Parcours

Le formateur dispose de plus de 6 ans d’expérience dans le pilotage d’activités de conditionnement et l’amélioration des processus en environnement agroalimentaire. Son parcours associe planification de production, suivi des indicateurs, coordination avec les services qualité et approvisionnement, ainsi qu’encadrement d’équipes opérationnelles. Il est certifié Lean Six Sigma Green Belt.

Son approche met l’accent sur les situations rencontrées par les responsables de ligne, chefs d’équipe et équipes méthodes : retards, interruptions, écarts de performance, gaspillages, déséquilibres de charge ou difficultés de coordination. Les participants relient les principes Lean Six Sigma à leurs propres flux, à leurs indicateurs et à leurs actions d’amélioration.

Une formation type démarre par l’identification des irritants du terrain et la clarification des objectifs opérationnels. Elle se poursuit par l’analyse des causes, la priorisation des actions et la construction d’un plan de progrès réaliste. Des exercices appliqués permettent enfin de structurer le suivi des résultats et d’installer une dynamique d’amélioration continue.

Domaines d’expertise

  • Lean Six Sigma
  • Amélioration continue des processus
  • Analyse des causes de dysfonctionnement
  • Réduction des pertes opérationnelles
  • Pilotage par les indicateurs
  • Planification de production
  • Résolution de problèmes
  • Animation d’équipes opérationnelles

Certifications et références

  • Lean Six Sigma-Green Belt, The Council for Six Sigma Certification (CSSC)

Approche pédagogique

  1. 1Recueillir les enjeux et irritants opérationnels des participants
  2. 2Observer et formaliser les étapes d’un processus de travail
  3. 3Identifier les pertes, écarts et causes prioritaires
  4. 4Construire des actions d’amélioration mesurables
  5. 5Mettre en pratique sur des cas inspirés du terrain
  6. 6Définir un suivi des résultats et des responsabilités

Publics accompagnés

  • Responsables de production
  • Chefs d’équipe
  • Superviseurs de conditionnement
  • Équipes qualité
  • Équipes méthodes

Secteurs d’intervention

AgroalimentaireIndustrie de conditionnementProduction industrielleLogistique industrielle

Ses 4 formations

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