Parcours
Le formateur a participé au pilotage de la maintenance prédictive et à la fiabilisation d’équipements industriels, notamment au moyen de l’analyse vibratoire. Son expérience associe le suivi des défaillances, la recherche des causes racines et la mise en œuvre de plans d’actions d’amélioration pour soutenir la disponibilité des installations.
Cette formation est conçue pour les équipes de maintenance qui souhaitent comprendre la place de l’analyse vibratoire dans une démarche de surveillance des équipements tournants. L’intervenant présente une approche pragmatique : relier les mesures aux comportements observés, qualifier les anomalies et prioriser les investigations avant qu’une défaillance ne génère un arrêt non planifié.
Le parcours combine rappels sur les principes de vibration, étude de symptômes typiques, analyse de scénarios de défaillance et articulation avec les actions de maintenance préventive. Les participants sont guidés pour transformer une alerte en démarche de diagnostic structurée, documenter leurs constats et faire remonter des recommandations utiles à l’exploitation.
Domaines d’expertise
- Analyse vibratoire
- Maintenance prédictive
- Machines tournantes
- Fiabilisation des équipements
- Analyse des défaillances
- Recherche des causes racines
- Plans d’actions d’amélioration
- Maintenance préventive
Approche pédagogique
- 1Identification des équipements et défaillances prioritaires
- 2Présentation des principes utiles de la surveillance vibratoire
- 3Analyse de cas de dégradation de machines tournantes
- 4Mise en lien des constats avec une recherche de causes racines
- 5Formalisation de recommandations et d’actions de suivi
Publics accompagnés
- Techniciens de maintenance
- Équipes fiabilité
- Superviseurs maintenance
- Ingénieurs méthodes
- Responsables d’exploitation industrielle
Secteurs d’intervention
Ses 4 formations
Formation analyse vibratoire des machines tournantes
Repérer les signaux de dégradation des machines tournantes pour mieux orienter les actions de maintenance.
Formation thermographie infrarouge en maintenance industrielle
Intégrer la thermographie infrarouge à la surveillance des équipements et aux décisions de maintenance.
Formation GMAO et pilotage de la maintenance multisite
Des processus GMAO concrets pour tracer les interventions et mieux piloter la maintenance des sites.
Formation maintenance industrielle pour équipes techniques
Une formation terrain pour structurer les interventions, limiter les arrêts et renforcer les réflexes de maintenance.
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